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單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，德國稱“偏心轉子泵”。由于其優(yōu)良的性能，在國內(nèi)的應用范圍也在迅速擴大。它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。 單螺桿泵在發(fā)達國家已廣泛使用，德國稱“偏心轉子泵”。

由于其優(yōu)良的性能，在國內(nèi)的應用范圍也在迅速擴大。它的大特點是對介質的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。螺桿泵使用新材料改善設備整體性能，延長設備使用壽命，但是，對于設備密封性能整體情況來看，存在很多影響因素，具體表現(xiàn)在以下幾個方面:

延長螺桿泵使用壽命方法

1、橡膠襯套與轉子之間壓力過大

在實際運動過程中，橡膠襯套與轉子之間處于過盈狀態(tài)，充分利用過盈接觸，能夠減少流體漏失。但是，當受到內(nèi)壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時，接觸壓力下降，產(chǎn)生泄漏，從而降低設備密封性。

2、橡膠襯套剪切應力

在過盈配合作用影響下，變形抗力在襯套與密封位置產(chǎn)生接觸應力，確保相鄰兩個腔室間密封。設備在運行過程中，轉子與液壓力之間會產(chǎn)生剪切力，一旦超過橡膠材料強度，勢必會撕裂橡膠襯套，從而產(chǎn)生漏失，難以滿足生產(chǎn)需求。 

 
3、結構參數(shù)

疲勞失效主要是在交變應力作用影響下形成的，一般表現(xiàn)為低應力脆性斷裂，且局部性質發(fā)生改變。長時間使用后，使得橡膠材料性能發(fā)生變化而產(chǎn)生漏失問題，難以滿足實際工作要求，因此，設備結構對于設備密封性具有直接影響。